Casi todos los vehículos del mundo incorporan un conector de ept.
Desde hace décadas, las principales marcas de automóviles confían en nuestras soluciones automovilísticas personalizadas en el ámbito de conectores y contactos para PCB.

Los contactos troquelados se fabrican en nuestro taller de troquelado utilizando máquinas automáticas de troquelado desarrolladas y fabricadas por nosotros mismos. Esto garantiza la máxima calidad, rentabilidad y flexibilidad. Utilizamos tecnologías como el troquelado, el plegado, el corte, la inspección óptica automática (AOI) y el control de calidad durante la producción en serie.

Nuestros componentes aislantes y de plástico se fabrican en diversas máquinas de moldeo por inyección y con distintos grados de automatización, en función de los requisitos del producto respecto a los procesos. Además del moldeo por inyección clásico, fabricamos piezas sobremoldeadas (piezas híbridas) y sobremoldeados en bobina (reel-to-reel), y ofrecemos un control de calidad durante la producción mediante CAQ.

Galvanizado de superficies de contacto para conectores.
En nuestra planta de galvanoplastia contamos con seis líneas de producción en cadena en dos de nuestras sedes. Los distintos procesos de recubrimiento permiten una gran variedad de combinaciones de superficies (p. ej., Sn, Ni, SnPb, Au, PdNi, NiP, In y AgSn) en un amplio rango de espesores de capa sobre diferentes materiales (p. ej., CuSn4, CuSn6, CuNiSi, etc.).

Montaje manual,
semiautomático y totalmente automático de conectores.

Fabricación propia de componentes para conectores y pines. El departamento de fabricación de componentes de ept aúna una amplia variedad de competencias, como el desarrollo, el diseño, la fabricación de utillaje y maquinaria, la tecnología de control y regulación, junto con la programación y el montaje eléctrico.

Gestión de proyectos y procesos en la fabricación de conectores para el sector de la automoción

Técnica de inserción a presión en conectores para la industria automovilística. En la técnica de inserción a presión, se establece una conexión eléctrica entre capas opuestas de la placa de circuito impreso mediante la inserción a presión de un pin en un orificio de la placa con contacto pasante. Para ello, se perfora un orificio a través de la placa y se aplica cobre como material de soporte.

SMT en conectores para la industria automovilística.
En la SMT (abreviatura de Surface-Mounting Technology, tecnología de montaje en superficie), los conectores se sueldan a la superficie de la placa de circuito impreso mediante superficies de conexión soldables. Para ello, los componentes se sueldan con pasta de soldadura sobre las almohadillas de soldadura definidas en un horno de reflujo. Las distintas zonas del horno hacen que el material de soldadura se funda primero. A continuación, la temperatura se reduce lentamente para que la soldadura pueda endurecerse.